Systèmes de manutention
et préparation des commandes
modèles et éléments auxiliaires
SOLUTIONS POUR FACILITER LE STOCKAGE
Selon la qualité, la quantité et la longueur du matériel à stocker, la fréquence de rotation des références et les caractéristiques des installations du client, UPMOVIOM propose différentes solutions de casiers de stockage pour faciliter son organisation.
CHARIOT
support externe
Le support externe est un support ou un chariot de support qui permet qu’un seul opérateur puisse manipuler le matériau pour l’introduire et le retirer du casier correspondant rapidement et en toute sécurité. Il est placé devant la colonne de casiers sélectionnée et possède une barre transversale à la même hauteur que les casiers choisis. Il se déplace avec des roues ancrées dans le sol dès que l’on y met du poids, pour une sécurité et un contrôle absolu.
COMMENT CELA FONCTIONNE
Introduction de paquets entiers
Avec le pont roulant à un crochet (avec un pont roulant à double crochet le support externe n’est pas nécessaire), nous introduisons le paquet dans le casier sélectionné, entre 50 cm et un mètre à l’intérieur du casier. Nous plaçons le support externe à l’autre extrémité du fardeau, et abaissons le fardeau, afin qu’il soit appuyé en toute sécurité sur ces 2 points d’appui. Nous replaçons les sangles ou la chaîne du pont à l’avant de l’emballage et, lors du levage, le support externe est déjà libéré. Nous commençons à déplacer le paquet vers l’intérieur. Grâce au système coulissant, l’ensemble est introduit en douceur, sans effort, en toute sécurité (dans le système Cantilever traditionnel, le mouvement latéral présente un risque que le système UPMOVIOM élimine complètement) et sans que le matériau ne soit traîné ou endommagé.
Extraction de paquets entiers
Même opération, mais en sens inverse. Le matériel est pris avec le pont roulant et en le soulevant légèrement de l’extrémité, nous commençons à l’enlever, en toute sécurité et en douceur. Lorsqu’il reste environ 1 mètre à l’intérieur du casier, nous posons la pointe sur le support externe. Une fois le fardeau bien placé, nous libérons la chaîne et attrapons le paquet de la partie centrale et le prenons si nécessaire.
ÉCHELLE
de support avec plateforme
Lorsque la partie en dessous de la rangée supérieure de casiers a une hauteur supérieure à deux mètres, l’opérateur ne peut plus placer les élingues autour du matériau. Pour effectuer une telle opération, et profiter de l’espace du système de stockage UPMOVIOM en hauteur, il est recommandé d’utiliser une petite échelle de support externe avec plate-forme formée par une échelle qui s’élève d’un mètre et demi au-dessus du sol et se termine dans un plancher de 2 × 1m avec garde-corps de sécurité, pour que le travailleur puisse opérer en toute sécurité et sans que le temps de manutention ne soit affecté, au-delà de ce qui est strictement nécessaire pour déplacer cette échelle avec plate-forme.
WAGON
électrique
Plateforme qui se déplace sur des rails parallèles au système de casiers. Cela nous permet en même temps que le matériau est extrait, de le déposer sur une plate-forme. Le travailleur peut déplacer la plate-forme et, pendant qu’il prépare les commandes, les laisser sur la plate-forme, qui se déplacera au fur et à mesure qu’il change de position, pour éviter des déplacements continus inutiles. La plate-forme est préparée pour permettre de prendre des commandes de n’importe quelle hauteur, et avec des emplacements qui permettent une manipulation facile du matériel par la suite avec le pont roulant. Cette plateforme a une capacité de charge comprise entre 3 et 10 t selon la demande. Et il peut intégrer un ordinateur tactile où les informations des commandes à préparer sont reçues directement des gestionnaires de commandes. Il est possible également d’incorporer une imprimante d’étiquettes pour identifier chaque commande et la finaliser sans avoir besoin de processus supplémentaire. Avec le chariot électrique, le nombre de mouvements de matériel avec la grue diminue considérablement, ce qui permet de préparer les commandes directement sur site à partir de la position où nous nous trouvons et de le décharger une fois que de nombreuses commandes de matériel ont été préparées. Cela optimise le temps nécessaire à la préparation des commandes et libère le pont roulant.
PLATEFORME
Hydraulique
Avec le même principe que celui du wagon électrique, la plate-forme hydraulique permet également de se positionner devant les matériaux à collecter et, dans ce cas, également de surélever la table de travail à la hauteur du matériau à préparer. De cette façon, elle permet d’augmenter la hauteur de stockage jusqu’à 4 m, et permet une manipulation très simple du matériel. En standard, elle dispose d’une capacité de stockage allant jusqu’à 5 tonnes et permet de préparer jusqu’à 5 commandes en même temps. Sous demande, la capacité de charge peut être augmentée à 10 t. Elle peut également être équipée d’un ordinateur de communication avec l’ERP du client et d’une imprimante d’étiquettes.
PLATEFORME
Électrique avec grue
Sur la base de la plate-forme hydraulique, nous proposons comme solution avancée et plus performante la plate-forme électrique avec grue intégrée. Avec cette plate-forme, la préparation des commandes peut être effectuée en toute indépendance sans avoir besoin d’un pont roulant. Cette plate-forme intègre un pont ou portique avec 2 palans de 3t chacun, permettant la préparation de 6 commandes en même temps. Le fonctionnement de l’ensemble de l’entrepôt et la préparation complète des commandes sont effectués depuis la plateforme par un seul opérateur avec une sécurité, une rapidité et une fiabilité totales. La plate-forme a une capacité de chargement de 7 t et dispose également d’un écran tactile intégré, d’un système d’impression et d’identification avec étiquettes, d’un contrôle de traçabilité et d’une connexion à l’ERP.
PLATEFORME HYDRAULIQUE
pour un positionnement automatique
Lorsque les matériaux à manipuler sont très lourds, UPMOVIOM propose la table de positionnement automatique comme solution de stockage et de préparation. Cette plateforme est automatiquement positionnée devant le casier sélectionné, et permet d’extraire l’ensemble du colis au moyen d’un système de rouleaux sur la table. Une fois que nous avons tout le paquet sur la table de travail, le nombre souhaité de barres est sélectionné et pris par un pont roulant avec des aimants, renvoyant le reste du paquet à l’intérieur de son casier.
GRUE INSTALLÉE
sur les casiers
Pour les entrepôts qui n’ont pas de pont roulant, la solution que nous présentons est le système de stockage de grues sur casiers. Avec ce système, nous avons l’avantage d’avoir une grue dans un hall qui n’a pas de pont roulant. Ce système peut être placé pour des matériaux de 3 m et 6 m de long. Le système de grue est installé entre deux blocs de casiers sur rails fabriqués ad hoc. En variante, vous pouvez également installer la grue sur le casier d’un côté, et faire une petite structure auxiliaire sur le côté opposé, alors qu’au lieu de deux blocs de casier en vis-à-vis, nous avons un seul bloc.
CHARIOT
ÉLÉVATEUR
La manutention de matériel dans le système de casier UPMOVIOM à l’aide d’un chariot élévateur est également une solution pour certains entrepôts. Ceci est possible en faisant une petite adaptation au système de casier, pour permettre une telle manutention par chariot. Dans ces cas, les guides de casier sont allongés de sorte que le support coulissant interne sort de la structure de casier et permet ainsi un positionnement avec le chariot juste devant l’endroit où le matériel doit être stocké. De cette façon, on peut positionner le paquet sur le dit support interne et, à l’autre extrémité du paquet, sur le support externe. Le colis est laissé sur les deux points, puis le chariot est déplacé vers l’avant pour terminer son introduction.
GERBEUR ÉLECTRIQUE
adapté
Avec le gerbeur électrique adapté, les paquets de matériaux peuvent être directement extraits de ses emplacements de stockage, et le matériau est séparé sur le gerbeur lui-même pour les ramasser plus tard avec la grue.
C’est une solution économique et optimale pour les entrepôts qui ont un taux de rotation des commandes très élevé, car pendant qu’un ouvrier introduit et sort des colis, et sépare le matériel pour préparer les commandes, un deuxième ouvrier peut utiliser la grue exclusivement pour déplacer ce matériel, déjà préparé, sélectionnez-le aux clients, apportez-le à la zone d’expédition ou amenez-le à la phase suivante du processus. Une disponibilité de grue beaucoup plus élevée est obtenue.
